鋁壓鑄件常用于醫療器械的復雜結構部件，例如手術器械的關節連接件、彎肘、支架及部分外殼。由于鋁材的導熱性和輕量化特性，該工藝特別適合需要高精度配合且對重量敏感的醫療設備。 ?

醫療器械彎肘鋁壓鑄件的優勢：

1.?高精度制造?

壓鑄工藝通過高壓成型可實現復雜形狀的精密控制，尺寸精度可達IT9級，表面粗糙度Ra0.8—3.2μm，確保零部件互換性和裝配精度。 ?

2.輕量化與強度?

鋁合金材料密度僅為鋼的1/3，但強度足以滿足醫療器械的耐用性需求。例如， 汽車中控儀表盤 、 電機箱體 等部件采用鋁壓鑄后重量顯著減輕，提升便攜性和安全性。 ?

3.?耐腐蝕性與穩定性?

鋁合金表面自然氧化形成保護層，有效抵抗汗液、消毒劑等化學物質的腐蝕，保障器械長期使用的穩定性。 ?

4.?批量生產效率?

自動化生產線可實現快速高效生產，單次循環時間短，適合大規模定制化生產需求。例如， 心臟起搏器 外殼、 病人監測系統 部件等均可通過壓鑄實現高效產出。

醫療器械彎肘鋁壓鑄件定制生產流程：提供3D圖紙，模具設計，模具制作，熔煉，壓鑄成型，精沖，去披鋒，拋光/噴砂，熱處理，CNC加工，噴涂，組裝，包裝出貨。